Łączna zdolność produkcyjna linii produkcyjnych pieców oporowych z włókna ceramicznego w moim kraju wynosi około 96 500 ton, z czego zużycie przemysłu metalurgicznego stanowi 25 proc. Ze względu na stopniowe pogłębianie i rozszerzanie zastosowania włókna ceramicznego w przemyśle metalurgicznym zostało ono powszechnie docenione przez profesjonalistów i znawców branży.
Wśród nich zaawansowany poziom na świecie osiągnęła technologia stosowania wyrobów z włókien ceramicznych w hutniczym odlewaniu ciągłym i piecach do wygrzewania z trzonem walcowym, dużych piecach grzewczych z kroczącą belką, piecach pierścieniowych, piecach dzwonowych i wielu innych typach pieców. Rozwój rzemiosła oraz odnowa tradycyjnego rzemiosła i wyposażenia pokazują niezrównane zalety tradycyjnych materiałów do budowy pieców.
Wśród trzech wyzwań stojących przed rozwojem przemysłu metalurgicznego
01
Dostosuj strukturę produktu
Dostosowanie struktury produktu wymaga wielu przekształceń istniejącego sprzętu produkcyjnego, co napędza wzrost zapotrzebowania na włókna ceramiczne;
02
Zmniejsz zużycie energii
Aby zmniejszyć zużycie energii, konieczne jest ciągłe zwiększanie stosowania materiałów ogniotrwałych o niskiej przewodności cieplnej. Przewodność cieplna włókien ceramicznych jest tylko jedną czwartą niż tradycyjnych ciężkich materiałów ogniotrwałych, co sprawia, że zapotrzebowanie na włókna ceramiczne stale rośnie;
03
Popraw zawartość technologiczną urządzeń produkcyjnych
Poprawa zawartości technologicznej urządzeń produkcyjnych wymaga dużej ilości materiałów z włókien ceramicznych w celu poprawy zawartości technologicznej wykładziny pieca i stopnia rozjaśnienia korpusu pieca.
Można przewidzieć, że wraz z szybkim rozwojem przemysłu metalurgicznego w moim kraju produkcja, sprzedaż i zastosowanie włókien ceramicznych zapoczątkuje bezprecedensowy szczyt, a rozwój produktu i zastosowanie włókien ceramicznych zapoczątkuje bezprecedensowy szczyt. Nastąpi również większy skok w poziomie technologii aplikacji.