Zastosowanie modułów z włókna ceramicznego w piecu grzewczym ma na celu obniżenie temperatury powierzchni części pieca, zmniejszenie zużycia paliwa, zwiększenie wydajności, zmniejszenie strat spalania w wyniku utleniania i wydłużenie żywotności pieca. szczegóły w następujący sposób:
1) Temperatura powierzchni korpusu pieca spada. W przypadku normalnej produkcji ciepła zbadano warunki zachowania ciepła i izolacji pieca grzewczego. Częściami testowymi były sekcje ogrzewania, wygrzewania i stropu pieca. Wyniki testu wykazały, że ściana pieca bez modułów z włókna ceramicznego wykazała, że temperatura wynosiła średnio 271,0 stopni. Po nałożeniu ścianka pieca wykazuje średnią temperaturę 119,3 stopni, co zmniejsza powierzchniowe rozpraszanie ciepła wszystkich części korpusu pieca.
2) Zmniejszone zużycie paliwa i zwiększona moc. Montaż wykładziny modułu z włókna ceramicznego odbywa się podczas remontu pieca grzewczego. Z porównania w tym samym okresie wynika, że skumulowane zużycie gazu po zastosowaniu wykładziny modułu z włókna ceramicznego zmniejszyło się o 4,7%, ilość wlewków wprowadzanych do pieca wzrosła o 6,09%, a produkcja wyrobów gotowych wzrosła o 6,72 %.
3) Zmniejszenie strat oksydacyjnych. Moduł z włókna ceramicznego służy jako wykładzina pieca w celu poprawy jakości spalania stali, zwiększa się wrażliwość na ciepło pieca, a prędkość ogrzewania jest szybka, dzięki czemu można kontrolować szybkość spalania kęsów w wyniku utleniania na poziomie 1,55% do 1,65%, czyli lepiej niż piec grzewczy bez wykładziny modułu z włókna ceramicznego. Wskaźnik strat został zmniejszony o 0,157%.
4) Wydłuża się żywotność pieca. W przypadku wyłożenia modułu z włókna ceramicznego temperatura ścian bocznych zostaje obniżona średnio o 41 stopni, a temperatura na szczycie pieca średnio o 113,9 stopni, co opóźnia gwałtowne nagrzewanie się i chłód spowodowane bezpośrednią erozją płomieniową, tym samym wydłużając czas eksploatacji żywotność muru pieca.
www.suntherm-industry.com