Włókno ceramiczne jest wysokiej jakości ogniotrwałym materiałem izolacyjnym. Pełni funkcję odporności ogniowej i izolacji cieplnej. Materiał ten jest ogólnie odpowiedni do stosowania w częściach wysokotemperaturowych. Wcześniej był stosowany tylko w cylindrach turbin parowych i okładzinach ścian kotłów w elektrowniach cieplnych. Teraz w doborze materiałów termoizolacyjnych produkty ogniotrwałe z włókien ceramicznych są stosowane do wewnętrznej warstwy warstwy izolacji termicznej, gdy temperatura przekracza 400 ° C.
(1) Stosowany do izolacji turbiny parowej
Ponieważ temperatura powierzchni korpusu cylindra turbiny parowej osiąga 550 ° C, często wybierana jest izolacja termiczna turbiny parowej, a grubość warstwy izolacji termicznej zwykle osiąga 200 mm dla górnego cylindra i 250 mm dla dolnego cylindra. Konstrukcja przyjmuje metodę pasty, środek jest przymocowany siatką, a warstwa powierzchniowa jest pokryta siatką drucianą.
(2) Zastosowanie ściany kotła
Grubość warstwy izolacji termicznej ściany pieca wynosi zwykle 180 ~ 200 mm, a temperatura gorącej powierzchni wynosi zwykle około 450 ° C. Dlatego izolacja warstwy wewnętrznej przyjmuje 40 ~ 50 mm koc z włókna ceramicznego Aladyna oraz dwie do trzech warstw produktów z wełny mineralnej lub produktów azbestowych z pianki.
(3) Zastosowanie bawełny z włókna ceramicznego
Wełna z włókna ceramicznego może być stosowana głównie do napełniania i jest stosowana w izolacji termicznej sztywnych belek kotłów, dylatacji oraz części uszczelniających i zatykających.
(4) Zastosowanie izolacji rurociągów wysokotemperaturowych
Stosuje się go do konserwacji ciepła rurociągów wysokotemperaturowych, takich jak para główna i para podgrzewana (sekcje zimne i gorące). Ta część rurociągu jest izolowana, a różne struktury kompozytowe z włóknami ceramicznymi jako rdzeniem zastępują niektóre i wszystkie produkty krzemianu wapnia.
Pięć rodzajów kompozytowych konstrukcji termoizolacyjnych do rurociągów wysokotemperaturowych
a. Struktura izolacji z wełny mineralnej z włókna ceramicznego: wewnętrzna warstwa koca z włókna ceramicznego, zewnętrzna warstwa struktury izolacyjnej wełny skalnej oraz kompozytowa struktura izolacji o całkowitej grubości 180 ~ 200 mm.
b. Struktura termoizolacyjna z krzemianu wapnia z włókna ceramicznego: wewnętrzna warstwa koca z włókna ceramicznego, zewnętrzna warstwa powłoki z krzemianu wapnia, struktura termoizolacyjna o całkowitej grubości 180 mm.
c. Struktura izolacji azbestowej z pianki ceramicznej: wewnętrzna warstwa koca z włókna ceramicznego, zewnętrzna warstwa azbestu piankowego, całkowita grubość kompozytowej struktury izolacyjnej 180 ~ 200 mm.
d. Struktura izolacji z włókna szklanego ceramicznego: wewnętrzna warstwa koca z włókna ceramicznego, zewnętrzna warstwa produktów z wełny szklanej, całkowita grubość warstwy izolacyjnej wynosi 180 mm.
e. Powłoka z włókna ceramicznego: stosuje się wszystkie włókna ceramiczne, całkowita grubość wynosi 160 ~ 180 mm, a struktura izolacji termicznej jest podzielona na dwie warstwy.
Krótko mówiąc, obecnie, oprócz produktów z krzemianu wapnia, materiały z włókien ceramicznych są stosowane do izolacji termicznej wysokotemperaturowej pary głównej, pary podgrzewającej i innych rurociągów.
