Płyta ceramiczna jest również powszechnie znana jako elektryczna płyta grzewcza z włókna ceramicznego. Włókno ceramiczne jest rodzajem ogniotrwałego materiału termoizolacyjnego, który nie wytwarza ciepła. Zamiast tego ma funkcję zapewniania izolacji cieplnej i ochrony, głównie generując ciepło przez elektryczne elementy grzejne osadzone w stronie płyty ceramicznej. Zobaczmy, jak poprawić zdolność wymiany ciepła płyty z włókna ceramicznego.
1, spróbuj użyć bezpośredniego ogrzewania otwartego płomienia, spalania zanurzeniowego i innych metod ogrzewania, zmniejsz liczbę wymiany ciepła, popraw prędkość ogrzewania.
2. Odzysk ciepła odpadowego, zmniejszenie strat ciepła, rozsądne wydłużenie długości pieca grzewczego, budowa płyty z włókna ceramicznego w sekcji podgrzewania wstępnego, aby zapewnić, że ogrzewany przedmiot obrabiany jest wstępnie podgrzewany na etapie podgrzewania wstępnego.
3. Zainstaluj podgrzewacz powietrza i kocioł ciepła odpadowego.
4. Zwiększ wieloefektową serię ponownego wykorzystania ciepła.
5. Zwiększ i racjonalnie rozmieść sprzęt do wymiany ciepła i użyj wysoko- i niskotemperaturowych urządzeń grzewczych w celu poprawy kompleksowej wydajności cieplnej.
6. Gdy pozwalają na to warunki procesu, ogrzej ogrzewany obiekt i podnieś temperaturę obciążenia cieplnego tak bardzo, jak to możliwe.
7. Zmniejsz ciężar stołu warsztatowego, uchwytu, wózka, pazura łańcucha i stołu rolkowego. Materiały o małym specyficznym cieple i przewodności cieplnej, takie jak płyta z włókna ceramicznego, są stosowane w celu zmniejszenia nagromadzonego ciepła i nieprawidłowego ciepła w procesie ogrzewania.
Surowcem ceramicznej płyty pilśniowej jest włókno dmuchane (krótkie, drobne, łatwe do złamania i łatwe do wymieszania), które dodaje się z pewną proporcją dodatków do spoiwa i wypełniacza, a następnie całkowicie rozprasza w zawiesinie w zbiorniku mieszającym po ubiciu. Pompowane do basenu formującego, mieszane sprężonym powietrzem. Forma jest umieszczana w basenie formującym, a zawiesina włókien jest adsorbowana na formie na zasadzie odkurzania. Dokładna kontrola czasu adsorpcji, próżniowe odwodnienie mokrych materiałów włóknistych, odformowanie, umieszczenie na tacy i suszenie w piecu suszącym przez 10-24 godziny. Po wyschnięciu płyta pilśniowa przechodzi przez specjalną szlifierkę i trymer krawędziowy, a jej rozmiar jest dokładnie kontrolowany.
Oprócz doskonałych właściwości płyty z włókna ceramicznego odpowiadających luźnej bawełnie z włókna ceramicznego, produkt jest twardy w teksturze, doskonały w wytrzymałości i wytrzymałości oraz doskonały w odporności na erozję wiatrową. Jest to idealny energooszczędny materiał do pieców, rur i innych urządzeń termoizolacyjnych, ponieważ nie można go rozszerzać po podgrzaniu, jest lekki, wygodny do budowy i może być cięty i gięty do woli.
www.suntherm-industry.com
